تفاوت شیلنگ پنوماتیک با شیلنگ هیدرولیک

خبرگزاری آریا- اکنون که با هر یک از سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک کاملا آشنا شدید، حال نوبت به مقایسه این دو سیستم است.

شیلنگ پنوماتیک و هیدرولیک علاوه بر شباهت هایی که دارند، تفاوت هایی نیز با یکدیگر دارند. در ادامه با 5 تفاوت اصلی این دو سیستم آشنا خواهیم شد:

1. عنصر عمل کننده: اولین تفاوت این دو سیستم، عنصر عمل کننده است که در سیستم های هیدرولیک عنصر عمل کننده روغن هیدرولیک می باشد که تراکم ناپذیر است و در انواع مختلف برای کاربردهای گوناگون وجود دارد، اما در سیستم های پنوماتیک عنصر عمل کننده هوای فشرده است، هوای فشرده به شکل یک گاز بوده و تراکم پذیر می باشد.
2. مدار بسته یا مدار باز: یکی از تفاوت های بین این دو شیلنگ می توان به تغییر شکل مدار آن ها پرداخت. در سیستم هیدرولیک مدار به شکل مدار بشته یا سیکل بسته عمل می کند بصورتی که در این سیستم ها یک مخزن وجود دارد که به مقدار معینی روغن هیدرولیک در آن نگهداری شده است و این روغن به وسیله پمپ های هیدرولیک از مخزن به درون سیستم پمپ می شود و بعد از اتمام کار از طریق مسیرهای برگشت دوباره به مخزن برمیگردد و اما در سیستم های پنوماتیک با مکش هوای محیط از طریق کمپرسورهای موجود فشرده و متراکم می شود و به داخل سیستم هدایت می کند اما بعد از تمام شدن کار هوا دوباره وارد سیستم نمی شود و از طریق مجراهای خروجی در محیط تخلیه خواهد شد؛ بنابراین می توان گفت که مدار سیستم های پنوماتیک یک مدار باز یا سیکل باز می باشد.
3. محدوده فشار کاری: قابل ذکر است که سیستم های پنوماتیک برای فشارهای کاری پایین تری هستند ولی فشار کاری در سیستم های هیدرولیک بسیار بالا می باشد. به بیان ساده تری سیستم های پنوماتیک برای فشار کاری حدود 16 بار مناسب است ولی فشار کار در سیستم های هیدرولیک حدود 50 بار تا 700 بار می باشد.
4. موقعیت دقیق عملگرها: در سیستم های پنوماتیک و هیدرولیک عملگرهای نهایی جک ها و موتورهای هیدرولیکی و پنوماتیکی می باشد که به توان هیدرولیک و پنوماتیک وابسته اند و فعالیت هر یک از آن ها در سیستم با توجه به این عملگرها می باشد.
5. کاربرد در صنعت بهداشتی و بدون آلودگی: یکی دیگر از مقایسه این دو سیستم، میزان آلودگی تولید شده توسط هر کدام از آن ها می باشد.
6. سیستم های پنوماتیک عملکرد آن ها هوای فشرده موجود در فضا می باشد، هیچگونه آلودگی تولید نکرده و در انواع صنایع استفاده خواهد شد که تمیز بودن بسیار مهم است اما استفاده از سیستم های هیدرولیک به علت احتمال نشست هرگونه روغن از لوله ها، آلودگی زیادی برای محیط به همراه دارد به همین دلیل در صنعت هایی که تمیز بودن اهمیت زیادی دارد به هیچ عنوان پیشنهاد نخواهد شد.

شیلنگ سیلیکونی گرید دارویی

شیلنگ‌ سیلیکونی گرید دارویی به عنوان شیلنگ‌هایی با ویژگی‌های خاصی تولید می‌شوند که برای مصارف مرتبط با صنعت داروسازی و تولید محصولات پزشکی استفاده می‌شوند. این شیلنگ‌ها برای انتقال مواد دارویی و مواد شیمیایی بهداشتی بسیار حیاتی هستند و باید با دقت و به کیفیت بالا تولید شوند. در زیر به برخی از ویژگی‌ها و کاربردهای شیلنگ‌های سیلیکونی گرید دارویی اشاره می‌شود:

ویژگی‌های شیلنگ‌های سیلیکونی گرید دارویی:

• مقاومت به شیمیایی‌ها: شیلنگ‌های سیلیکونی گرید دارویی معمولاً مقاوم به اثرات شیمیایی مانند اسیدها و بازها هستند. این ویژگی به آنها امکان مقاومت در مقابل مواد شیمیایی در فرآیندهای تولید دارویی را می‌دهد.
• مقاومت به دماهای بالا و پایین: این شیلنگ‌ها دارای مقاومت به دماهای بسیار بالا و پایین هستند و می‌توانند در دماهای گرم و سرد بیشتری استفاده شوند.
• انعطاف‌پذیری بالا: شیلنگ‌های سیلیکونی گرید دارویی انعطاف‌پذیری بالایی دارند و به راحتی می‌توانند در انواع تجهیزات و اتصالات استفاده شوند.

سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک شباهت های زیادی با یکدیگر دارند اما در بعضی از دستگاه از سیستم هیدرولیک و در بعضی از دستگاه ها از سیستم پنوماتیک استفاده می کنند. برای اینکه تفاوت های این 2 سیستم را بدانیم بهتر است بیشتر با آن ها آشنا شویم:

سیستم های هیدرولیک: سیستمی که انتقال و تبدیل نیرو را به وسیله مایعات انجام می دهد سیستم هیدرولیک نام دارد. پایه عملکرد سیستم های هیدرولیک قانون پاسکال است. مایعی که درون سیستم های هیدرولیک است روغن می باشد چون خاصیت ضد زنگ زدگی است بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. اجزای تشکیل دهنده این سیستم مخزن، پمپ، دریچه ها و محرک ها می باشد.

سیستم های پنوماتیک: سیستم هایی که برای انجام کار از هوای فشرده استفاده می کند. این سیستم ها برای تامین انرژی مورد نیاز هوا را به خوبی جذب می کند و به مدار انتقال می دهد. نحوه کار کردن سیستم های پنوماتیک اینگونه می باشد که هوای اطراف را جذب می کند و با کم کردن حجم هوا و افزایش فشار آن هوای فشرده با فشار زیاد در یک منطقه محفظه ذخیره خواهد کرد. بنابراین نیرویی که برای انجام کار یا کنترل عملگر ایجاد خواهد شد از طریق همین هوا تحت فشار می باشد. اجزای این سیستم کمپرسور هوا، مخزن هوا، شیرهای کنترل، شیلنگ هوا و عملگرها می باشد.

کاربردهای شیلنگ‌های سیلیکونی گرید دارویی:

• تولید داروها: این شیلنگ‌ها برای انتقال مواد دارویی و مواد شیمیایی بهداشتی در فرآیندهای تولید داروها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• تولید محصولات پزشکی: در صنعت تولید محصولات پزشکی مانند سرنگ‌ها، تجهیزات پزشکی و دستگاه‌های پزشکی نیز از این شیلنگ‌ها استفاده می‌شود.
• تحقیقات و آزمایشگاه‌ها: شیلنگ‌های سیلیکونی گرید دارویی در آزمایشگاه‌ها و تجهیزات آزمایشگاهی برای انتقال مواد آزمایشی به کار می‌روند.
• تولید محصولات غذایی حساس: در صنایعی که نیاز به انتقال مواد غذایی حساس بهداشتی دارند، این شیلنگ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آیا شیلنگ سیلیکونی برای اتصال به ابزار خاصی نیاز دارند؟

شیلنگ‌ سیلیکونی به عنوان اتصالات یا لوله‌های انعطاف‌پذیر معمولاً برای اتصال به ابزارهای خاصی نیاز دارند. انتخاب و استفاده از شیلنگ‌های سیلیکون به وسیله‌ای متخصص در صنعت یا پروژه مشخصی صورت می‌گیرد و باید به نیازهای مخصوص خود انطباق داشته باشد. در ادامه توضیحاتی در مورد انواع اتصالات و استفاده از شیلنگ‌های سیلیکون آورده شده است:

• اتصال به پمپ‌ها و تجهیزات: برای انتقال مواد مایع از یک مکان به مکان دیگر، شیلنگ‌های سیلیکون معمولاً به پمپ‌ها، تانک‌ها، مخازن، و تجهیزات دیگر متصل می‌شوند. این اتصالات ممکن است به وسیله اتصالات فلنجی، شیرآلات، اتصالات کوپلینگ و غیره انجام شود.
• اتصال به دستگاه‌های تولید: در برخی صنایع مانند صنعت غذا و داروسازی، شیلنگ‌های سیلیکونی برای اتصال به دستگاه‌های تولید محصولات و فرآیندهای تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• اتصال به تجهیزات آزمایشگاهی: در آزمایشگاه‌ها و تجهیزات آزمایشگاهی، شیلنگ‌های سیلیکونی برای اتصال به دستگاه‌ها، مخازن نمونه‌برداری، و تجهیزات آزمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• اتصال به ماشین‌آلات تولیدی: در برخی صنایع تولیدی مانند صنعت خودروسازی، شیلنگ‌های سیلیکونی برای اتصال به ماشین‌آلات تولیدی و خطوط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• اتصال به دستگاه‌های پزشکی: در صنعت پزشکی، شیلنگ‌های سیلیکون برای اتصال به دستگاه‌های پزشکی مانند تجهیزات انعقادی و تجهیزات مانیتورینگ به کار می‌روند.
• اتصال به انواع تجهیزات صنعتی و فرآیندهای تولیدی: شیلنگ‌های سیلیکون برای اتصال به انواع تجهیزات صنعتی مانند کوره‌ها، یونیت‌های تقطیر، تجهیزات تصفیه و غیره نیاز دارند.

در هر صورت، انتخاب اتصالات و راه‌اندازی شیلنگ‌های سیلیکونی به عهده کارشناسان متخصص در صنعت مورد نظر است. انتخاب اتصالات صحیح و اتصال صحیح شیلنگ به تجهیزات بسیار حیاتی است تا فرآیندها به درستی انجام شوند و ایمنی و بهداشت محصولات تضمین شود.